Software CAD-CAM OmniWin

• ¡30 % de ahorro de tiempo gracias a un funcionamiento sencillo y procesos claros!
• Concepto moderno con espacio de trabajo para mantener una visión general de todo el trabajo.
• Estructura clara de la base de datos para una descripción general de piezas, planos y más.
• Una base de datos compartida.

• Procesos de corte por oxicorte, plasma y láser.
• Admite una amplia gama de métodos de marcado, como Pinstamp, inyección de tinta, láser y plasma.
• Importación de operaciones de perforación.
• Base de datos de herramientas integrada.
• Plano de operaciones de perforación.
• Agujeros pasantes, avellanados, roscados, taladrados profundos y fresados.
• Postprocesadores con soporte de perforación.
• Corte de múltiples paneles en una sola máquina.
• Perfiles de máquina preconfigurados para máquinas estándar.
• Bases de datos de procesos preconfiguradas.
•  MesserHole™ para piezas precisas.

El sistema CAD/CAM OmniWin está tecnológicamente preparado para el futuro y preparado para una integración total en sus aplicaciones de Industria 4.0. Al interactuar con el sistema, usted utiliza OmniWin para:

• Precálculo de cotizaciones.
• Monitoreo de máquinas en vivo.
• Asignación de trabajos de corte.
• Seguimiento del trabajo.
• Intercambio de datos con su sistema ERP.

• Una base de datos compartida según la tecnología de base de datos Microsoft SQL.
• Multiusuarios mediante topología moderna de red y de monopuesto con modelo de licencia flotante y base de datos.
• Soporte en varios idiomas.

•  Importación única/múltiple de archivos de AutoCAD (.DXF, .DWG, .DWF), archivos DSTV (.NC, .NC1, .XML), archivos de Excel (.XLS) o archivos IGES (.IGS, .IGES), Solidworks * archivos (.SLDPRT, .SLDASM) y archivos PNL.
• Importación individual de planos DIN y ESSI.
• Lectura de imágenes (JPG, PNG) escaneadas con reconocimiento de contornos de componentes.
• Traducción automática de capas.
• Correcciones automáticas de errores.
• Adopción de metadatos de componentes.
• Importación sencilla a través de la interfaz de SolidWorks* o Autodesk Inventor**.
• Transferencia de tecnologías de componentes anidados a componentes idénticos.

• Numerosas funciones de posicionamiento, dibujo, agrupación y etiquetado.
• Macros parametrizables.
• Dimensionado automático de componentes y placas.
• Vista 3D de componentes verticales y biselados.

• Tiempos de cálculo cortos.
• Base de datos de tecnología configurable.
• Control de colisiones para copiar, mover y rotar piezas.
• Secuencias de componentes y contornos optimizadas automáticamente según reglas o configuradas manualmente.
• Componente, contorno interior y secuencia de proceso optimizados automáticamente.
• Reducción de tiempos improductivos mediante la minimización del movimiento de desplazamiento rápido.
• Reducción de los movimientos de subida y bajada del quemador con evitación de colisiones.
• Formas, parámetros y posiciones ajustables individualmente de las marcas de guía y de corte ajustables individualmente.
• Cambio de la dirección de corte.
• Activación y desactivación de contornos.
• Redondeo automático de esquinas.
• Simulación de planos de anidamiento.

• Corte en bisel totalmente integrado.
• El cálculo de tiempo integrado garantiza la planificación de sus planos de anidamiento de bisel.
• Basado en postprocesadores y bases de datos de procesos OmniBevel probados.

• Desarrollo completamente integrado de cuerpos tridimensionales en el plano.
• Gran cantidad de cuerpos geométricos típicos de la construcción de aparatos y tanques.
• Ordenación de las geometrías según criterios en categorías y subcategorías.

• Secuenciación de herramientas.
• Optimización de la secuencia de piezas.
• Cambio de la secuencia de contornos.
• Optimización de la secuencia para la distribución del calor.
• Agrupamiento

• Marcado de placas remanentes.
• Creación automática de placas remanentes.
• Recorte.
• División manual de placas remanentes.
• Informes automáticos de placas remanentes.

• Simulación del movimiento de la herramienta.
• Comprobación del sentido del corte y la secuencia de procesamiento de los contornos en su plano de anidamiento.
• Adecuación de la velocidad de avance de la simulación.

• Entrada y gestión de pedidos totalmente integrada.
• Procesamiento de órdenes de trabajo con base de datos de pedidos.
• Solo disponible en OmniWin Enhanced y OmniWin Professional.

• Importación de operaciones de perforación.
• Base de datos de herramientas integrada.
• Plano de operaciones de perforación.
• Taladrado pasante, avellanado, roscado, taladrado profundo y marcado.
• Postprocesadores con soporte de perforación.

• Compatible con máquinas con y sin posicionamiento automático del carro.
• Cambio de espaciado entre sopletes en el mismo plano. Conexión y desconexión dinámica de sopletes.
• Anidamiento automático para múltiples cabezales de soplete.

• Vista previa individual basada en el usuario de programas NC y exportación de programas de piezas NC, archivos CSV, XML, DXF y DWG para planes de anidamiento.
• Configuración en función de perfiles de máquina de ubicaciones de almacenamiento de datos de producción.
• Informes preconfigurados para piezas y planos de anidamiento.
• Impresión configurada automáticamente de informes de planos de anidamiento.
• Editor de informes integrado para personalizar los informes existentes o crear sus propios informes.