La producción sistemática y la digitalización de los procesos se están convirtiendo en ventajas competitivas para empresas como los centros de servicios del acero y los fabricantes. Para satisfacer las necesidades rápidamente cambiantes de nuestros clientes y de los clientes a los que sirven, la misión de Messer está evolucionando, pasando de proporcionar únicamente maquinaria de primera calidad a guiar también a nuestros clientes en su transformación digital con nuestro servicio Corte Inteligente™.

Con nuestro servicio Corte Inteligente™, una parte clave de la Experiencia Messer, nos aseguramos de que cada experiencia sea positiva y consistente. Juntos somos su socio para dominar los retos actuales. Con ese espíritu, proporcionamos soluciones a las empresas y creamos la automatización en torno a sus procesos de producción. Juntos, podemos construir estrategias digitales para hacer avanzar a su empresa por encima de su competencia, haciéndole competitivo ahora y en el futuro.

Intelligent Cutting™ puede aumentar la eficiencia y la productividad de su empresa, disminuir los tiempos de inactividad y los errores y ahorrar dinero.

La digitalización no solo ayuda a mejorar la eficiencia de su empresa y a aumentar la productividad, sino que proporciona productos y servicios con puntos de venta únicos para sus clientes. También denominada Industria 4.0, la revolución de la digitalización ha ayudado a empresas como Amazon a generar sus primeros $1000 millones de ingresos en solo cinco años.

En una instantánea, cuando su empresa digitaliza su producción, su equipo puede:

Transformar su negocio en una operación digital sólo puede suponer un enorme ahorro de dinero y tiempo para su empresa, sino que mejora el flujo de trabajo y crea facilidad y satisfacción para su equipo.

  • Disfrute de tener acceso a la información de producción en tiempo real.
  • Comparta la información con todas las partes implicadas en la producción.
  • Registre todos los procesos en ejecución y vea su estado de un vistazo.
  • Realice un seguimiento completo y coherente de sus órdenes de producción.
  • Pruebe y simule cambios virtuales en su producción.
  • Implemente mejoras más rápido.
  • Descubra posibles errores.
  • Trabaje de manera más eficiente, reduzca costos y ahorre recursos.

Cuando su empresa incorpora los avances de la digitalización de la Industria 4.0, toda su cadena de valor también puede beneficiarse:

  • Utilización eficiente de la máquina que proporciona un mayor rendimiento.
  • Detección y reducción de errores que hacen perder dinero.
  • Tiempos de inactividad reducidos y minimizados.
  • Escalabilidad mejorada.
  • Mayor libertad para agregar a nuevos proyectos innovadores.

Exploremos una serie de características que el servicio Intelligent Cutting™ de Messer puede introducir en su negocio y los muchos beneficios que le proporcionarán como parte de la Experiencia Messer.

La producción sin papel puede agilizar el proceso de producción y ofrecer ventajas competitivas.

Una de las ventajas del Corte Inteligente™ de Messer es el paso de su negocio a la producción sin papel. En la industria del acero y el corte térmico, por ejemplo, todos los activos de información de producción y los procesos de producción, órdenes de venta, instrucciones de preparación del trabajo, órdenes y programas de producción, información de descarga de piezas e instrucciones de embalaje de entrega, pueden convertirse en formato digital. Este proceso de conversión puede conducir a una producción prácticamente sin papeles y con total transparencia, garantizando que todos los implicados en el proceso de producción tengan acceso a la información en tiempo real necesaria para ejecutar las tareas y proporcionar información del sistema.

Cuando su empresa elimina las instrucciones de trabajo obsoletas, su equipo puede trabajar con mayor eficiencia, agilidad y flexibilidad. Su equipo también puede reducir el despilfarro, acabar con el “conocimiento tribal”, es decir, que sólo unos pocos conocen bien los activos y los procesos, y ayudar a su empresa a obtener recompensas financieras que pueden contribuir a aumentar su ventaja competitiva en el mercado.

Las máquinas conectadas ayudan a proporcionar datos y eliminan la necesidad de hacer preguntas sobre las órdenes de producción.

Otro beneficio con el que el servicio Corte Inteligente™ de Messer puede ayudar a su negocio es crear un entorno de máquinas conectadas. Cuando las máquinas de su empresa son capaces de recopilar y compartir datos relevantes como parte de un entorno digital integrado, su empresa puede cosechar los máximos beneficios que puede proporcionar todo el proceso de digitalización.

La digitalización a nivel de máquina comienza con la transmisión automática de las órdenes de producción más actualizadas a las máquinas para que los operarios puedan tomar decisiones teniendo acceso al plan de producción más reciente. Su equipo ya no tendrá que preocuparse por encontrar las respuestas a las preguntas de las órdenes de producción, como “¿Esta pieza ya está cortada?”, “¿Este pedido ya está empaquetado y listo para su envío?”, y “¿Cuál ha sido la utilización de mi máquina en este turno?” Todas estas preguntas tendrán fácil respuesta, gracias a tener máquinas conectadas en su lugar de trabajo.

Este tipo de transparencia también proporciona los datos necesarios para que su empresa logre procesos de producción continuos y mejoras en el flujo de materiales, proporcionando información prácticamente en tiempo real a la hora de ajustar los procesos de producción. Los indicadores clave de rendimiento (KPI) se elaboran y siguen fácilmente con el acceso a los datos adecuados. 

Por último, la conexión de las máquinas a través del servicio Corte Inteligente™ de Messer da lugar a una visión general de la producción en tiempo real, lo que permite comparar fácilmente los tiempos de ejecución previstos con los reales. Este alto nivel de transparencia permite a su equipo evaluar el verdadero coste por pieza al tiempo que garantiza la fiabilidad de la programación de la producción. La producción de la Industria 4.0, o producción digitalizada, combinada con las últimas tecnologías de la información y la comunicación garantiza que los recursos existentes se utilicen al máximo. Esta producción de alta tecnología también garantiza la eficiencia en la gestión operativa, la planificación y el control de la producción, la preparación del trabajo y el funcionamiento de las máquinas. El mantenimiento predictivo ayuda al servicio y al mantenimiento en sus necesidades de reparación.

Las soluciones de software modulares y fácilmente configurables pueden proporcionar a su empresa flexibilidad y crecimiento al tiempo que maximizan la eficiencia de la producción.

Para apoyar su negocio en su camino de digitalización, Messer Cutting Systems y MesserSoft también ofrecen máquinas y soluciones de software. Nuestra cartera de software, completamente modular, contiene módulos que pueden configurarse y personalizarse para adaptarse a sus necesidades de producción. Nuestro software se centra en la integración de ERP, CAD/CAM y anidamiento, la preparación del trabajo, la planificación y programación de la producción, la captura de datos de producción en tiempo real y la integración del trabajo de producción en la interfaz hombre-máquina (HMI) de la máquina.

Para apoyar su negocio en su camino de digitalización, Messer Cutting Systems y MesserSoft también ofrecen máquinas y soluciones de software. Nuestra cartera de software, completamente modular, contiene módulos que pueden configurarse y personalizarse para adaptarse a sus necesidades de producción. Nuestro software se centra en la integración de ERP, CAD/CAM y anidamiento, la preparación del trabajo, la planificación y programación de la producción, la captura de datos de producción en tiempo real y la integración del trabajo de producción en la interfaz hombre-máquina (HMI) de la máquina.

Cuando se combina con las soluciones de Intelligent Cutting™ y de automatización de Messer, la producción de su negocio puede ser operada casi completamente de forma digital. Algunos clientes de Messer informan de que la eficiencia de la producción aumenta más del 10 por ciento utilizando únicamente Machine Insight, nuestro sistema de supervisión e información de la producción en tiempo real, por ejemplo. Este módulo mejora la transparencia en el proceso de producción al tiempo que revela cualquier desperdicio, para ayudar a proporcionar una mejora continua a su equipo.

Los modelos 3D pueden crear y mejorar las oportunidades de colaboración con un cliente cada vez más digitalizado.

Otra ventaja del servicio Corte Inteligente™ de Messer es la adopción por parte de las empresas de modelos 3D. El uso de modelos 3D está ayudando a crear oportunidades de colaboración entre los centros de servicio del acero y sus clientes. Esta colaboración puede mejorar y agilizar enormemente los procesos de cotización, gestión de pedidos y preparación de trabajos. Cada vez son más los centros de servicios siderúrgicos que se enfrentan al reto de que sus clientes acepten modelos 3D. Estos modelos contienen datos que hay que desglosar para cotizar, cortar, limpiar, doblar, soldar y otros procesos. Cada vez son más los clientes que desean agilizar sus procesos cuando subcontratan, buscando proveedores que puedan acomodar los flujos de trabajo interempresariales digitalizados de principio a fin.

Los centros de servicio y los fabricantes de acero que pueden satisfacer los deseos de estos clientes en cuanto a este tipo de simplificación del flujo de trabajo disfrutan de una ventaja competitiva vital sobre los proveedores que no han adoptado plenamente la tecnología digital.

Cuando elige asociarse con Messer, puede estar seguro de que la inversión de su empresa en soluciones integradas 3D de extremo a extremo proporcionará a su negocio y a sus clientes las herramientas necesarias para colaborar con facilidad.

OmniFab: Gestión de pedidos de Elevate Business

Todos los fabricantes quieren realizar una operación segura y eficaz, pero las máquinas presentan algunos obstáculos para lograr este objetivo. Los equipos tradicionales impiden un seguimiento coherente, exhaustivo y sencillo de los datos. OmniFab de Messer Cutting Systems es una potente suite de software que puede ayudar a su empresa a obtener información sobre los costosos tiempos de inactividad en su camino hacia la revolución de su negocio a través del Internet de las cosas (IoT).

El Internet de las cosas ha creado nuevas capacidades automatizadas para sus equipos, ayudándole a gestionar unas instalaciones más seguras y eficaces. Su equipo tendrá acceso a innovadoras funciones de recopilación de datos y elaboración de informes para impulsar la transparencia y la productividad, superando al mismo tiempo los retos comunes a los que se enfrentan sus competidores, como la recopilación de datos, la elaboración de informes y la implementación.

Cuando su empresa carece de una sólida recopilación de datos, su equipo pierde información sobre el uso y el desperdicio de materiales, la duración y el tipo de tiempo de inactividad, los errores recurrentes y las fuentes de error. Además, sin datos fiables y coherentes en los informes, dar sentido a la información que su equipo ha recopilado manualmente puede ser tedioso y requerir mucho tiempo. Se pierde más tiempo valioso cuando los empleados se dan cuenta de los problemas y piden piezas de repuesto o reservan citas de mantenimiento. En conjunto, estas tareas hacen que los tiempos de inactividad sean más largos y que su equipo pierda la capacidad de hacer un seguimiento coherente de la información e identificar rápidamente los patrones problemáticos.

OmniFab de Messer Cutting Systems puede ayudar a mejorar todos estos obstáculos aprovechando la última tecnología del Internet de las Cosas, proporcionando acceso a capacidades que permiten a las empresas ejecutar todas sus operaciones sin problemas. Imagine que las máquinas se comunican entre sí y envían información relevante a los operadores de las máquinas y a otros equipos. Dado que estas máquinas se comunican, se recopilan y analizan datos sobre los tiempos de producción, el uso de materiales, la utilización de las máquinas, los tiempos de producción y los tiempos de inactividad, la frecuencia de los errores y los errores responsables de los tiempos de inactividad más largos.

En cada etapa de un proceso, los datos pueden ser rastreados y transmitidos a la siguiente etapa y al software que recoge y analiza los datos. Las máquinas de Messer disponen de este tipo de datos procesables y proporcionan informes completos al equipo de planificación de la producción de su empresa y solicitan el mantenimiento o las piezas de repuesto automáticamente. Imagínese el ahorro de dinero y tiempo que experimentaría su empresa con el OmniFab de Messer Cutting Systems en sus instalaciones.

Disponible en todas las máquinas de Messer Cutting Systems a excepción de MetalMaster 2.0, OmniFab puede dar a su negocio el tipo de transparencia y trazabilidad que necesita. Con nuestro software, su equipo puede ver fácilmente el historial de un pedido, desde la preparación del presupuesto hasta el cálculo posterior en varias máquinas, integrando la funcionalidad y la recopilación de datos. Las funciones del software pueden ayudar a su equipo a crear presupuestos precisos ofreciendo datos y análisis exactos a través de sólidos informes. Todos los datos y resultados de producción están disponibles en su software CAD/CAM y en su sistema ERP.

Beneficios de utilizar OmniFab para la gestión de trabajos

Con OmniFab, su equipo podrá acceder a todos los trabajos disponibles con un solo clic. Su equipo puede programar fácilmente los trabajos de forma manual o automática para que las máquinas adecuadas consigan un rendimiento óptimo. La información de las operaciones en curso procede en tiempo real de los operarios de la máquina a través de OmniFab PDC (Product Data Capture). Su equipo puede utilizar esta información para reaccionar rápidamente a los cambios y tomar las mejores decisiones.

Estas son algunas otras ventajas de las que se beneficiará su equipo con el uso de OmniFab:

  • Ver un resumen completo de todos los trabajos y órdenes de producción.
  • Planificar los trabajos de forma intuitiva mediante la visualización de la carga de trabajo de los turnos planificados.
  • Ver los tiempos de carga y descarga de la cuenta de la máquina.
  • Recibir comentarios de producción sin papel.

Contacto

Messer Cutting Systems, Inc.


W141 N9427 Fountain Blvd.
Menomonee Falls, WI 53051
EE. UU.

+1 262-255-5520
+1 262-255-5170
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